В рамках прохождения учебно-ознакомительной практики группа студентов МГУ имени М.В. Ломоносова посетила одно из крупнейших высокотехнологичных предприятий России по выпуску кордных тканей шинной промышленности АО «Газпром химволокно» в Волжском Волгоградской области. Целью практики является изучение экономического и промышленного потенциала региона, знакомство с ведущими предприятиями и изучение перспектив их развития.
В ходе визита студенты посетили производственную площадку предприятия, где им продемонстрировали все этапы производства кордных и технических тканей, рассказали о возможностях по выпуску готовой продукции, а также об особенностях уникального импортозамещающего производства полиэфирных технических нитей. АО «Газпром химволокно» - единственное предприятие в России, выпускающее данную продукцию, производство только набирает обороты и имеет высокий экспортный потенциал.
Студентов также познакомили с организацией контроля качества сырья и продукции на каждой стадии технологического процесса, рассказали о несомненной пользе безотходного производства и наглядно продемонстрировали, как на предприятии реализовано получение вторичного гранулята, а отходы, возникающие в ходе производства кордных и технических тканей, вновь обращают в гранулы, из которых впоследствии делают пластиковые детали. По завершении экскурсии учащиеся смогли задать сотрудникам предприятия интересующие вопросы, связанные с продукцией, производимой на «Газпром химволокно».
Напомним, что АО «Газпром Химволокно» стало первым получателем льготного займа регионального фонда развития промышленности, начавшего работать в этом году. Для модернизации импортозамещающего производства полиэфирных кордных тканей завод получил 100 миллионов рублей, всего на реализацию инвестпроекта предприятие потратит 235 миллионов рублей.
Эти деньги пойдут на создание мощностей по производству пропитанных полиэфирных кордных тканей из собственных нитей «Газпром Химволокна». Их улучшенные характеристики позволят уменьшить массу конечного продукта - автомобильной шины - без снижения ее прочности. Подобного в России не производят, поэтому модернизация этого производства снизит зависимость отечественных шинных предприятий от зарубежных поставщиков этого материала. На сегодня завод потратил 125 миллионов рублей - купил машину для предварительного скручивания нитей и установку регрануляции для переработки отходов. Оба этих агрегата студенты МГУ увидели в работе в цехах. К этому оборудованию совсем скоро докупят ткацкий станок, машину каблирования, перемоточную и другую технику.
После реализации инвестпроекта производство тканей вырастет на 1,8 миллиона погонных метров, а с выходом на проектную мощность объем производства составит почти 950 миллионов рублей. Опытные партии полиэфирных кордных тканей уже отправлены на шинные заводы «Волтайр-Пром» и «УК Татнефть-Нефтехим» в Татарстане.
